對于鍛件供應單位來說，鍛件質量控制包括以下三項內容：一、鍛件質量擔保鍛件質量擔保包括試驗、監督和***終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保證：設計圖樣和技術條件所規定的尺寸精度、力學性能和其它特殊要求在所有的產品中均已達到。技術條件通常是由有關的技術協（學）

針對大型簡節鍛件切削過程，特別是粗車過程中切削效率低,刀具容易(沖擊、粘結)破損、切削熱量大、斷屑難等突出問題，研究分析了簡節重型車削中導致這些問題的主要原因，現就刀具材料優選、刀具幾何參數優化、刀片斷屑槽型優化、粗車筒節切削參數優化以及采用合理冷卻

從事大型自由鍛造技術工作，鍛件需要具備一套完整的高溫塑性變形理論基礎和靈活的工藝思路,需要熟知鋼錠的冶煉過程、澆注、去應力退火、化學分析、加熱、鍛造、鍛后處置、鍛后熱處理、機加工、無損檢測、性能熱處理，直到產品精加工交貨的全系統知識。遇到問題時，能運

首先我們來說一下鍛件鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。一、材料及下料概述筒類鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號材質的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；既有經過一次

缸筒鍛件是油缸的主體，使活塞及其密封件、支撐件能順利滑動，其內孔表面粗糙度要求比較高需要達到9級(Ra0.4 um),內孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造，為此，油缸缸筒內壁不得出現縮松、縮孔、氣孔夾渣等缺陷。缸筒材料牌號為QT500