大型 筒類鍛件 多應用于壓力容器，壓力容器的發展趨勢是大型化和整體化，設備的大型化使鍛件尺寸越來越大，有些鍛件尺寸已超過現有壓機的鍛造能力。 我公司制造了超大 筒體鍛件

針對筒類 鍛件 的各種質量問題 ，如端面折傷 、飛邊折疊進入筒身內部 、橢圓、氧化鐵皮坑等 ，分析研究了其產生的原因，結合生產實際情況提出了預防及解決措施，以提高筒類鍛件

42CrMo材料強度高，韌性和淬透性好,淬火變形小，無明顯的回火脆性,在調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力且低溫沖擊韌性良好，一直被廣泛應用于工業 生產領域,在生產一批

大型薄壁長套類 鍛件 在大型自由鍛領域中成形難度較大，主要體現在芯軸拔長過程中金屬沿軸向流動阻力大 ，拔長效率低 ，增加了鍛造時的加熱次數和動能消耗 。 目前 ，公司所生產

酸洗后奧氏體不銹鋼錐形 鍛件 局部出現數條沿圓周方向的裂紋。為找到開裂原因,研究了鍛件制造過程,分析了不同位置的化學成分、拉伸性能、非金屬夾雜物、顯微 組織、微觀形貌及