<strong id="0rhbp"></strong>
    • 

      
高h猛烈失禁潮喷无码无广告,亚洲欧洲日产国码久在线,国内精品国产三级国产AⅤkTV,中文字幕精品一二三四五六七八,97一期涩涩97片久久久久久久,亚洲精品自产拍在线观看app,国产区成人精品视频,中日韩中文字幕一区二区 

      
    
      
        
        
        
      
            
            咨詢電話：13293500000
        
      
        
    
      

      

      
    
    
        
    

      


      
    
      
        
        
        
    
      
    
      
        
    
      

      


      
    
      
        
      
        
      
        
      
            
      — 資訊 —
      
             
      
        
        
                    
      
    
      
        
      
        
        
       聯(lián)系我們/ CONTACT US 
      
        
        
        
      
            
      
                
                全國免費客服電話
                13293500000
            
      
            
      
                http://m.0552idc.cn
                
      郵箱：13293500000@163.com
      
                
      手機：13293500000
      
                
      電話：0350-6068888
      
                
      地址：中國山西
      
            
      
        
      
        
    
      

      
        
      

            
      
                
      您的位置：首頁 > 新聞中心
      
                
      資訊
      
            
      
            
            
      
                
      鍛件廠如何提高筒類鍛件的表面質(zhì)量
      
                
      發(fā)布時間：2016-12-19                    人氣：
                
      
            
      
            
            
      
                       筒類鍛件是壓力容器中的重要組成部分，通常又叫做筒節(jié)，在山西中重重工生產(chǎn)筒類鍛件實踐中，發(fā)現(xiàn)類筒類鍛件容易出現(xiàn)以下幾種表面質(zhì)量問題：
      

      
1、筒鍛件內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑、折傷；
      

      
2、端面長短不齊、壁厚不均勻；
      

      
3、筒節(jié)端面出現(xiàn)折傷以及飛邊開裂、飛邊折疊進入筒身內(nèi)部；
      

      
4、成品橢圓度較大。
      

      

      
	加工筒類鍛件
      
	 
      

      
	產(chǎn)生筒類鍛件質(zhì)量問題的原因：
      

      
1、凹坑是高溫加熱產(chǎn)生的氧化皮，沒有合適的方法去除，導致氧化皮壓入鍛件本體。
      

      
2、內(nèi)外表面產(chǎn)生折傷主要是鍛件廠在鍛造過程中錘與錘的搭接量以及壓下量存在問題所致。
      

      
3、長短面是料溫不均，加熱中溫度高的走料快造成；或者是芯棒拔長中漏錘造成的。
      

      
4、筒類鍛件壁厚不均主要是由于坯料沖孔沖偏后，沒有及時調(diào)整造成。
      

      
5、端面出現(xiàn)折傷、飛邊開裂等主要是由于沖孔工序不當造成。
      

      
6、產(chǎn)生橢圓度是，筒類鍛件出成品火次保溫時間太長，坯料燒成橢圓，后續(xù)加工導致；或者出成品后終鍛溫度太高，成品擺放不當，由于鍛件自重造成橢圓；或擴孔變形不同步原因。
      

      
	 
      

      
	 
      

      
	解決方法及措施：
      

      
1、鍛件廠需清除氧化皮。在加熱墊鐵上鋪是石棉氈，阻斷坯料與加熱墊鐵上氧化皮的粘連，利用特種吊鉗合抱在筒類鍛件有氧化皮的部位，操作車夾持馬杠反復旋轉(zhuǎn)，帶動筒鍛件旋轉(zhuǎn)將粘連的氧化
      
鐵皮刮下。
      

      
2、為了避免料溫不均造成長短面和橢圓，可以采用將坯料保溫一定時間后，旋轉(zhuǎn)一定角度再進行保溫。
      

      
3、設(shè)計專用漏沖脫附具徹底避免端面折傷產(chǎn)生；坯料沖孔結(jié)束后采用吹氧的方式將飛邊徹底清除。
      

      
4、采用立料裝置將出成品后的筒節(jié)豎立放置，避免筒節(jié)由于自重使橢圓度增大。
      

      
5、進給量和壓下量調(diào)整。相對進給量太小或者太大都容易產(chǎn)生折傷，所以鍛造時相對進給量滿足0.5-0.85。確保均勻的壓下量以有效避免壁厚不均、端面長短不齊等質(zhì)量問題。
      

      
	 
      
            
      
            
            
            
      
                
      相關(guān)推薦
      
            
      
            
            
        
      
    
      

      



      
    
    
      在線客服
      
    
      服務(wù)熱線
        
      
            
      服務(wù)熱線
      
            
      0350-6068888
      
        
      
    
      
    
      微信咨詢
        
      鍛件_不銹鋼筒鍛件_筒形鍛件_缸體鍛件 -鍛件廠家供應(yīng)商
      
    
      
    
      返回頂部
      
    

      


      
    

      



      
    
       X鍛件_不銹鋼筒鍛件_筒形鍛件_缸體鍛件 -鍛件廠家供應(yīng)商
        
      截屏，微信識別二維碼
      
        
      微信號：wx88888888
      
        
      （點擊微信號復制，添加好友）
      
        
        打開微信
      
    
      

      



      微信號已復制，請打開微信添加咨詢詳情！
      










主站蜘蛛池模板：
全球AV集中精品导航福利|
亚洲最大的成人网站|
亚洲啪啪综合av一区|
99久热RE在线精品视频|
国产普通话刺激视频在线播放|
欧洲无人区卡一卡二卡|
午夜激情小视频一区二区|
国产成人无码精品久久|
无码少妇一区二区三区免费|
最近在线观看免费完整版高清电影|
被三个男人绑着躁我好爽视频|
国产日本一区二区三区久久|
久久久人妻无码一区二区|
中文字幕亚洲一区二区三区|
亚洲无码精品在线播放|
上课忘穿内裤被老师摸到高潮|
国产精品v欧美精品v日韩|
久久精品—国产精品|
国产人妻人伦精品无码麻豆|
中文字幕久久精品无码|
人人爽久久久噜人人看|
99精品久久久久精品双飞|
99久久亚洲综合精品成人|
日本韩国一区二区精品|
伊人久久大香线蕉成人|
天堂中文字幕在线|
日本一本通一区二区三区|
色哟哟精品一区二区三区|
亚洲第一视频区|
亚洲精品美女久久久久99|
亚洲AV中文无码4区|
国产SUV精品一区二区四|
丁香五月天缴清中文图片|
国产精品一区二区不卡视频|
部精品久久久久久久久|
少妇人妻偷人精品免费|
亚洲综合日韩精品欧美综合区|
色舞月亚洲综合一区二区|
国产乱精品一区二区三区|
亚洲日韩高清在线亚洲专区2021
|
欧洲亚洲国内老熟女超碰|