油缸活塞鍛件的工藝步驟！

油缸活塞鍛件是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。活塞桿常用的有工程機(jī)械活塞桿、礦山機(jī)械活塞桿等。在現(xiàn)代工業(yè)中，工程活塞桿的鍛造常常使用到油壓機(jī)，稱(chēng)為鍛造液壓機(jī)。在生產(chǎn)活塞桿過(guò)程中，如果將整個(gè)桿體加熱，會(huì)造成熱能源的浪費(fèi)，還造成動(dòng)力能源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低。這里有一種只需將活塞桿鍛件的前端部加熱至1050℃——1200℃，不需要將整個(gè)鑄件整體加熱，節(jié)約了熱力能源，而且只需鍛造頭部，節(jié)約了動(dòng)力能源。活塞桿專(zhuān)用鍛造油壓機(jī)根據(jù)公司的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，可選用400噸、500噸、630噸四柱油壓機(jī)，搭配模具，熱壓成型。這種鍛造活塞桿的工藝既保證了鍛件的強(qiáng)度，又縮短了鍛造的時(shí)間，減小了鍛造壓力。

油缸活塞鍛件的工藝步驟：

1、加熱鍛件前端部：將鍛件前端部加熱至1050℃——1200℃ ；

2、加料：將鍛件插入工件插孔內(nèi)，并使得鍛件前端部位于固定模和活動(dòng)模之間，啟動(dòng)第二油缸，將鍛件夾緊；

3、鍛壓頭部：?jiǎn)?dòng)一油缸，將頂墩模調(diào)整至鍛件前端部對(duì)應(yīng)，啟動(dòng)主油缸，帶動(dòng)滑塊和頂墩模至鍛件前端部，鍛造出鍛件頭部；

4、頂墩模后撤并側(cè)移：鍛造完成后，主油缸帶動(dòng)滑塊及頂墩模后移，然后通過(guò)一油缸將頂墩模移開(kāi)，同時(shí)將切邊模移至與鍛件頭部對(duì)應(yīng)位置；

5、將鍛件頭部頂在切邊模邊緣：通過(guò)第二油缸將活動(dòng)模松開(kāi)，將鍛件前移頂在切邊模邊緣，再次將活動(dòng)模頂緊；

6、切邊：?jiǎn)?dòng)活塞桿專(zhuān)用鍛造油壓機(jī)的主油缸，帶動(dòng)滑塊前移，切邊模將飛邊切下；

7、滑塊退回：?jiǎn)?dòng)主油缸，將滑塊及頂墩模和切邊模退回；

8、取出鍛件：松開(kāi)活動(dòng)模，將鍛件從工件插孔中取出。

油缸活塞鍛件的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1、退火：

活塞桿鍛件的退火主要是用于降低硬度，從而利于切削加工。通過(guò)退火可以提高塑性韌性，改善鋼的性能或?yàn)橐院鬅崽幚碜龊媒M織準(zhǔn)備，消除2Cr13鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂。

2、鍛造：

活塞桿鍛件的毛坯一般都是經(jīng)過(guò)鍛造后獲得基本的形狀，其鍛造是利活塞桿專(zhuān)業(yè)鍛造液壓機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，已獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。

3、調(diào)質(zhì)：

調(diào)質(zhì)的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機(jī)械性能，因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能，我們一般都需要對(duì)2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

4、消應(yīng)力處理：

所謂的消應(yīng)力處理，其實(shí)就是指去除應(yīng)力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。

5、高頻淬火：

高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進(jìn)行的一道工序。通過(guò)高頻淬火后，活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能。但是由于淬火后，表面會(huì)殘留有淬火應(yīng)力，因此為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火，以此來(lái)保持高硬度、耐磨性。

中重重工集團(tuán)油缸活塞鍛件采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還可根據(jù)要求設(shè)計(jì)成框架式結(jié)構(gòu)鍛造液壓機(jī)，該設(shè)備主要由機(jī)身、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備組成；液壓由高壓油泵、調(diào)壓閥、方向閥、油箱等組成，采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)。為壓機(jī)提供可控制的液壓動(dòng)力源；電氣控制系統(tǒng)由電控柜、操縱箱、PLC、觸摸屏、報(bào)警系統(tǒng)等組成。該設(shè)備可完成坯料在鍛模中垂直鍛壓成型，也可完成鐓粗、沖孔等工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)多工位壓制，使鐓粗、制坯、成型一個(gè)工作循環(huán)完成，節(jié)約成本提高了生產(chǎn)效率，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)。該設(shè)備還可用于法蘭、活塞桿、釬具、萬(wàn)向節(jié)叉、斗齒、軸承套圈、齒輪等產(chǎn)品的熱鍛成型。