筒體鍛件包括很多,今天我們重點(diǎn)看看如何鍛造兩端收口的筒體鍛件,鍛造兩端收口的筒體鍛件的鍛造工藝過(guò)程,所用鋼錠為76t,材質(zhì)為35鋼,在l00000kN液壓機(jī)上鍛造。
笫一火:壓鉗口,倒棱,切除水、冒口。
第二火:坯料鐓祖至H=l350mm,用直徑700mm空心沖子沖孔,沖孔時(shí)嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)中心。
第三火:在直徑700-630mm芯棒上拔長(zhǎng)至外徑為1700mm,用吊掛半圓形壓棍號(hào)印、拔長(zhǎng)中間部門(mén)至成品尺寸,精整全部鍛件尺寸后放入熱處理爐進(jìn)行處理。
出爐后送粗加工車(chē)間進(jìn)行粗加工。收口部分放入室式爐中,為了加熱均勻,用使用過(guò)的報(bào)廢耐火磚把爐門(mén)砌死,全部封閉住,包括鍛件內(nèi)孔也要砌死。用上平、下V形砧收口,收口時(shí)壓下量應(yīng)均勻,收口要迅速,收完一端入爐加熱另一端時(shí),仍要用耐火磚把爐門(mén)和內(nèi)孔砌死,收口完畢后再次進(jìn)行整體熱處理。
按照以上步驟,理論與實(shí)際相結(jié)合,一步按一步的來(lái),就能鍛造出兩端收口的筒體鍛件,其實(shí)找對(duì)方法了,也就容易多了。