1.晶界貧鉻,抗晶間腐蝕性能下降。
晶界附近基體中的鉻含量低于一定數(shù)值時(shí),電極電位顯著降低,使材料抗晶間腐蝕性能明顯下降。
因此,這類鋼應(yīng)當(dāng)在微氧化氣氛中加熱,在加熱或冷卻時(shí)應(yīng)迅速通過(guò)碳化物和б相析出的溫度范圍,并且鍛后應(yīng)進(jìn)行固溶處理,使已析出的碳化物和б相重新溶入奧氏體,已得到均勻單一的常溫奧氏體組織。固溶溫度一般1020-1050℃,采用水冷。為防止晶粒長(zhǎng)大,固溶溫度不宜過(guò)高,保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
2.晶粒粗大
晶粒度對(duì)奧氏體鋼性能的影響沒(méi)有高溫合金明顯,但是晶粒粗大也引起機(jī)械性能、抗晶間腐蝕性能和焊接工藝性能降低。對(duì)需要進(jìn)行氮化處理的一些筒形鍛件,要筒形鍛件晶粒度≥6級(jí),否則,氮化層要起皮剝落。奧氏體鋼無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,因此鍛造加熱溫度和變形程度對(duì)晶粒度有很大影響。