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盡可能利用煙氣余熱、工件余熱及工序余熱。其主要措施有:采用高效率的換熱器,回收煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣及預(yù)熱工件等;利用鍛造、鑄造的余熱進(jìn)行熱處理;熱處理生產(chǎn)線中各設(shè)
鍛造件的外形方面也要求整齊、均勻,不能出現(xiàn)疊皮以及斷裂等問題。機(jī)械加工***重要的機(jī)部件就是鍛件,鍛件在所有機(jī)械制造中都涉及到,鍛件的余熱淬是現(xiàn)在非常重要的手段之一,
有時,為了減少模具磨損,避免氧化皮壓入鍛件,或防止已有的表面缺陷在鍛造時繼續(xù)擴(kuò)大,對原材料和中間毛坯也要進(jìn)行清理。
筒體鍛件包括很多,今天我們重點(diǎn)看看如何鍛造兩端收口的筒體鍛件,鍛造兩端收口的筒體鍛件的鍛造工藝過程,所用鋼錠為76t,材質(zhì)為35鋼,在lOOOOOkN液壓機(jī)上鍛造。
冶煉、鍛造和熱處理是壓力容器大鍛件成功制造的三個關(guān)鍵環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)相互影響、相互制約,任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題均會有可能造成鍛件***終報(bào)廢。要想有效提高鍛件的合格率,需對每一